Lijmwerk

Vol en zat lijmwerk

 

Vol en zat lijmwerk is erg belangrijk voor de prestatie van de wand en de constructieve veiligheid van het totale bouwwerk. De uitvoering van de kalkzandsteenwand heeft invloed op onder andere de mechanische weerstand, luchtdichtheid, brandweerstand en de akoestische prestatie van de wand. Vanuit de kalkzandsteenindustrie wordt voor het behalen  van de beoogde prestaties en het behalen van de stabiliteit tijdens de uitvoering geadviseerd om een voegdikte van zeker 2 mm dikte aan te houden. De lijmmortel moet daarvoor 4 mm dik worden aangebracht, bij voorkeur met een lijmbak. Na het aanbrengen van het blok of element blijft dan uiteindelijk een lijmvoeg van ca. 2 mm over. De tolerantie in het blok of element wordt in de lijmvoegen gecorrigeerd.

 

Lijmbesparende rails

Vanuit VNK waarschuwen wij voor het gebruik van lijmbesparende rails aan de lijmbakken. De lijmvoeg van 2 mm wordt bij een te krappe afstelling van de rails namelijk vaak niet gehaald. Behalve dat de hechtsterkte eronder kan lijden, maakt een te dunne lijmlaag het onmogelijk om scheefstellingen te corrigeren. Een te dun lijm(mortel) bed maakt dat de elementen 'koud' op elkaar staan en stellen (bewegen) gaat dan niet meer. Dit maakt het gebruik van wiggen nodig waarbij de elementen van elkaar worden los geslagen. Hierdoor kan er onthechting optreden en ontstaat er ruimte. Een lijmlaagdikte van 4 mm maakt een simpele manuele correctie mogelijk waarbij de elementen onderling goed met elkaar blijven verbonden.

 

Eigen huismerken lijmmortel

Daarnaast raden wij aan, indien u een betere dan gemiddelde kwaliteit wilt leveren, om lijmmortels te gebruiken die door VNK-leden worden geproduceerd. Deze 'eigen huismerken' worden specifiek getest in combinatie met kalkzandsteen en voldoen aan extra kwaliteitseisen met betrekking tot droge stenen, gladheid, extreem weer, absorptie, hardheid, kleur, etc. en hebben een goede hechtsterkte. 


 

Gebruik de juiste stelmortel

 

Watervasthoudend vermogen

Allereerst, zorg er altijd voor dat je mortel gebruikt wat voldoende watervasthoudend vermogen heeft en specifiek is ontwikkeld voor sterk zuigende stenen als kalkzandsteen. Doe je dat niet dan wordt te veel water uit de mortel gezogen en dan blijft er onvoldoende water achter voor verharding en hechting van het cement. Dit geld altijd, dus voor zowel M 5, M 10 of M 25 mortel. 

 

Sterkte

Daarnaast is het belangrijk om de juiste sterkte mortel te gebruiken. M 5 mortel is vooral ontwikkeld voor niet-dragende of licht belast metselwerk. M 10 is 2x zo sterk als M 5. Over het algemeen wordt daarom door fabrikanten standaard geadviseerd om minimaal M 10 mortel toe te passen bij kimblokken bij dragende wanden CS 12 en CS 20 kwaliteit kalkzandsteen. Als je M 10 mortelkwaliteit kiest dan weet je namelijk zeker dat het goed zit met de mortel als:

- de kimvoeg dikker wordt dan 30 mm en de sterkte van de mortel kritisch wordt, 

- bij penanten en balkopleggingen (zwaardere belasting), 

- bij het ietsjes overbouwen (te korte vloer), en 

- bij verwerking bij lage temperaturen of bij redelijk hoge bouwsnelheden. 

Pas vanaf kalkzandsteen hoogbouwelementen met een druksterkte van CS 36 of CS 44 is M 25 mortel nodig.

 

De conclusie is daarom dat als je zonder zorgen kimmen wilt plaatsen standaard de mortelkwaliteit M 10 het logische antwoord is op bovenstaande vraag. En als je dan toch nog een M 5 mortel wilt gebruiken, overleg dan eerst met de betrokken constructeur of een M 5 mortel wel echt voldoet. En daarnaast, even belangrijk, vergeet echt die watervasthoudendheid niet! Anders krijg je nog steeds niet die sterke wand die je wilt opleveren. 

 


Agenda

NVTB, NLingenieurs, Ministerie BZK, Duurzaam Gebouwd

9 juni 2020


ECSPA

17 juni 2020

General Assembly (GA)

Webmeeting


VNK

19 juni 2020

Bestuur en Algemene Vergadering VNK

Via MS Teams


VNK

27 juli 2020 t/m 21 augustus 2020

Zomervakantie

VNK, Gesloten


VNK

15 september 2020

Bestuur VNK

Calduran, Harderwijk


VNK

26 november 2020

Bestuur VNK

Calduran, Harderwijk